Durante muitos anos, a limpeza hidrodinâmica dos filtros de partículas (DPF | FAP) foi a solução padrão nas oficinas. Uma corrente de água com detergente e impulsos de ar permitiam que o filtro recuperasse a sua patência. Numa altura em que os DPF eram maiores e mais duradouros, isto era suficiente - tanto para as oficinas como para os clientes.
No entanto, ao longo dos anos, tornou-se evidente que este método tem as suas limitações. Outrora considerados aceitáveis, atualmente - com as crescentes exigências do mercado e normas de emissão mais rigorosas (Euro 7) - estão a tornar-se um problema cada vez mais grave.
As antigas máquinas hidrodinâmicas apresentavam dois pontos fracos fundamentais:
No início da indústria, isto era aceitável, mas atualmente os clientes e os reguladores exigem que o filtro esteja verdadeiramente limpo após a limpeza - sem qualquer resíduo que possa impedir o cumprimento das normas.
Foi desenvolvida uma solução para estas insuficiências - Tecnologia DPF-Hybrid. Não rejeita a hidrodinâmica, mas desenvolve-a num processo completo de limpeza em três etapas:
O resultado é uma limpeza mais exacta, repetível e segura que satisfaz os requisitos dos clientes actuais e os futuros regulamentos ambientais.
Nos modelos mais avançados, como o DPF Platinum AIO processo híbrido foi complementado com o AI SmartClean™. Este sistema reconhece automaticamente o tipo de filtro, seleciona os parâmetros de funcionamento (pressão, fluxo, temperatura, tempo de ciclo) e gera relatórios automaticamente.
A IA não altera a tecnologia de limpeza, mas liberta o operador da necessidade de efetuar definições, garantindo a repetibilidade, a segurança e a poupança de tempo.
É frequente ouvirmos a pergunta: "Será que uma pequena oficina precisa de equipamento tão avançado?" A resposta é sim. A resposta é sim. Na maioria das vezes, são os DPFs dos veículos de passageiros e dos veículos de distribuição que ficam tão obstruídos que necessitam de uma limpeza completa e em várias fases.
Na prática, isto significa que a limpeza híbrida está a tornar-se o novo padrão também nos serviços de manutenção diária, e não apenas nos grandes centros de serviço de frotas.
Vale a pena notar que a maioria das ofertas no mercado atual - tanto de fabricantes polacos como de muitos outros fornecedores europeus - ainda se baseia exclusivamente em máquinas hidrodinâmicas tradicionais. Durante anos, isto foi considerado aceitável, apesar de o método ter sempre os seus pontos cegos. Nos primórdios da indústria de limpeza de DPF, ver poeiras finas de partículas a escaparem durante a secagem com um soprador fraco não era invulgar e era frequentemente tolerado.
Atualmente, porém, com designs de filtros mais delicados e os requisitos mais rigorosos da norma Euro 7, esses compromissos já não são aceitáveis. A tecnologia híbrida está a tornar-se rapidamente o novo padrão da indústria e as oficinas que pretendem manter-se competitivas têm de seguir esta direção.
Durante anos, o método hidrodinâmico foi a melhor solução, mas as suas limitações foram sempre evidentes - só no passado é que o mercado fechou os olhos a essas limitações. Atualmente, com as normas de emissão a tornarem-se cada vez mais rigorosas e os clientes a esperarem uma eficiência total, os compromissos estão fora de questão.
DPF-Hybrid™ combina o poder do ar e da água num processo de três fases, eliminando os pontos fracos das máquinas mais antigas e elevando a qualidade do serviço a um nível em conformidade com as normas actuais.
Sobre o autor
Christopher Smolec - Diretor Executivo da OTOMATIC
Especialista em desenvolvimento de negócios e construção de relações com clientes. Desde 2018, tem estado ativamente envolvido na promoção e atualização de máquinas e métodos de limpeza de filtros de partículas diesel, frequentemente conhecidos pelas siglas: DPF, FAP, GPF.