Timp de mulți ani, curățarea hidrodinamică a filtrelor de particule (DPF | FAP) a fost soluția standard în ateliere. Un jet de apă cu detergent și impulsuri de aer permiteau filtrului să își recapete patența. Într-o perioadă în care DPF-urile erau mai mari și mai durabile, această soluție era suficientă - atât pentru ateliere, cât și pentru clienți.
Cu toate acestea, de-a lungul anilor, a devenit evident că această metodă are limitele sale. Considerate cândva acceptabile, acestea devin astăzi o problemă din ce în ce mai serioasă, odată cu creșterea cerințelor pieței și a standardelor de emisii mai stricte (Euro 7).
Mașinile hidrodinamice vechi aveau două slăbiciuni fundamentale:
La începuturile industriei, acest lucru era acceptabil, dar astăzi clienții și autoritățile de reglementare cer ca filtrul să fie cu adevărat curat după curățare - fără reziduuri care ar putea împiedica respectarea standardelor.
O soluție la aceste deficiențe a fost dezvoltată - Tehnologia DPF-Hybrid™. Acesta nu respinge hidrodinamica, ci o dezvoltă într-un proces complet de curățare în trei etape:
Rezultatul este o curățare mai precisă, repetabilă și sigură, care îndeplinește cerințele clienților de astăzi și viitoarele reglementări de mediu.
Citește mai mult: O nouă abordare a curățării filtrelor DPF - de ce au cu adevărat nevoie astăzi atelierele de reparații auto
În cele mai avansate modele, cum ar fi DPF Platinum AI, procesul hibrid a fost completat cu AI SmartClean™. Acest sistem recunoaște automat tipul de filtru, selectează parametrii de funcționare (presiune, debit, temperatură, durata ciclului) și generează automat rapoarte.
AI nu schimbă tehnologia de curățare, dar scutește operatorul de necesitatea de a efectua setări, asigurând repetabilitate, siguranță și economie de timp.
Auzim adesea întrebarea: "Are nevoie un atelier mic de un astfel de echipament avansat?" Răspunsul este da. Cel mai adesea, este vorba despre DPF-urile autoturismelor și vehiculelor de livrare care se înfundă atât de mult încât necesită o curățare completă, în mai multe etape.
În practică, acest lucru înseamnă că curățarea hibridă devine noul standard și în serviciile de întreținere de zi cu zi, și nu doar în centrele de service pentru flote mari.
Este demn de remarcat faptul că majoritatea ofertelor de pe piață astăzi - atât de la producătorii polonezi, cât și de la mulți alți furnizori europeni - încă se bazează exclusiv pe mașini hidrodinamice tradiționale. Timp de ani de zile, acest lucru a fost considerat acceptabil, chiar dacă metoda a avut întotdeauna punctele sale oarbe. În primele zile ale industriei de curățare a DPF, nu era neobișnuit să se vadă praf fin de PM care se scurgea în timpul uscării cu suflantă slabă și era adesea tolerat.
Cu toate acestea, în prezent, cu modele de filtre mai delicate și cerințele mai stricte ale Euro 7, astfel de compromisuri nu mai sunt acceptabile. Tehnologia hibridă devine rapid noul standard industrial, iar atelierele care doresc să rămână competitive trebuie să se alinieze acestei direcții.
Ani de zile, metoda hidrodinamică a fost cea mai bună soluție, dar limitările sale au fost întotdeauna evidente - numai în trecut piața a închis ochii la acestea. Astăzi, în condițiile în care standardele privind emisiile devin din ce în ce mai stricte, iar clienții se așteaptă la eficiență maximă, compromisurile ies din discuție.
DPF-Hybrid™ combină puterea aerului și a apei într-un proces în trei etape, eliminând punctele slabe ale mașinilor mai vechi și ridicând calitatea serviciilor la un nivel în conformitate cu standardele actuale.
Despre autor
Christopher Smolec - CEO al OTOMATIC
Expert în dezvoltarea afacerilor și în construirea de relații cu clienții. Din 2018, s-a implicat activ în promovarea și actualizarea mașinilor și metodelor de curățare a filtrelor de particule diesel, cunoscute adesea sub acronimul: DPF, FAP, GPF.